Stałe magnetyczne separatory bębna są powszechnie stosowane w roślinach przetwarzających minerały, przede wszystkim do oddzielania słabo magnetycznych minerałów (takich jak hematyt, ruda manganu i ilmenit) lub silnie minerały magnetyczne (takie jak magnetyt). Ich podstawowa struktura składa się z systemu stałego magnesu i dołki, której konstrukcja bezpośrednio wpływa na efekt separacji. W oparciu o względną zależność między kierunkiem przepływu zawiesiny a kierunkiem obrotu bębna magnetycznego, można je podzielić na następujące trzy typy:
Trzy typowe separator magnetyczny
1. CO - Cechy strukturalne separatora magnetycznego: Kierunek przepływu zawiesiny: taki sam jak kierunek obrotu bębna magnetycznego (CO - prąd). Lokalizacja karmienia: zawiesina jest zasilana z góry bęben magnetyczny, a odpady są odpisywane od dołu. Metoda rozładowania koncentratu: Obracający się bęben magnetyczny przenosi koncentrat do obszaru rozładowania, gdzie jest pozbawiony skrobaków lub spłukiwających wodę. Operacja: zawiesina wchodzi do koryta z skrzynki zasilającej i przepływa w kierunku obrotu bębna magnetycznego. Minerały magnetyczne są przyciągane do powierzchni bębna magnetycznego i spada, gdy bęben obraca się do obszaru rozładowania. Non - Minerały magnetyczne (odpady) są rozładowane bezpośrednio od dołu koryta.
Zalety i wady
Advantages: Simple structure and easy maintenance. Suitable for coarse-grained minerals (>0,5 mm), szybkie natężenie przepływu i duża pojemność przetwarzania.
Wady: Niska szybkość odzysku minerałów magnetycznych (łatwo poruszona przez zawiesinę), niski stopień koncentratu (włączenie cząstek magnetycznych nie -).
Słaby efekt separacji na drobne minerały -.
Obowiązujące scenariusze Operacje zgrubne: gdzie wskaźniki odzysku nie są wysokie. Wstępne wzbogacenie silnie magnetycznych minerałów (takich jak magnetyt).
2. Counter - Cechy strukturalne separatora magnetycznego: Kierunek przepływu zawiesiny: przeciwprądowy do kierunku obrotu bębna magnetycznego. Lokalizacja karmienia: zawiesina jest karmiona od dołu koryta, z odpadami przepełnionymi z góry. Metoda rozładowania koncentratu: bęben magnetyczny pochłania minerały magnetyczne, a następnie obraca się do obszaru rozładunku w celu usunięcia.
Podczas pracy zawiesia płynie w górę od dna zbiornika, w przeciwnym kierunku obrotu bębna magnetycznego. Minerały magnetyczne są przyciągane do powierzchni bębna, a odpady przepełnione z góry. Koncentrat spada, gdy bęben obraca się na pole magnetyczne non -.
Zalety i wady
Zalety: Wysoka wskaźnik odzysku (długi czas kontaktu między zawiesiną a bębnem magnetycznym), odpowiedni dla drobnych minerałów - (<0.1mm), small processing capacity, and good performance for weakly magnetic minerals (such as hematite).
Wady: niski stopień koncentratu (wtrącenia skazowe), szybkość przepływu powolnego zawiesiny, podatna na zatkanie i wymaga regularnego czyszczenia.
Obowiązujące scenariusze: Operacje zamiatania i separacji: Poprawa szybkości odzyskiwania minerałów magnetycznych w odpadach. Oddzielenie drobnych - złapane słabo magnetyczne minerały (takie jak ruda hematytu i manganu).
3. Semi - Cechy strukturalne separatora magnetycznego przeciwprądowego: Kierunek przepływu zawiesiny: przeciwprądowy u dołu, kokrurant u góry (łącząc charakterystykę przepływu kokurrentowego i przeciwprądowego). Lokalizacja karmienia: zawiesina jest zasilana z dolnego środka koryta, z odpadami przepełnionymi z góry. Metoda rozładowania koncentratu: Minerały magnetyczne są adsorbowane, a następnie obracane do obszaru rozładunku w celu usunięcia. Podczas pracy zawiesinę jest zasilana z dolnego centrum. Dolna powierzchnia przeciwprądowa poprawia odzyskiwanie, podczas gdy obszar górnej kokurejnej zwiększa ocenę koncentratu. Minerały magnetyczne są adsorbowane, podczas gdy minerały magnetyczne non - są przepełnione i są rozładowane od góry. Koncentrat jest zbierany w obszarze rozładunku za pomocą spłukiwania wody lub skrobaków.
Zalety i wady
Zalety: Wysoka ocena odzyskiwania i wysoka koncentrat, odpowiednia dla średnich - i drobnych minerałów- (0,1-0,5 mm), umiarkowanej zdolności przetwarzania i szerokiej zdolności adaptacyjnej.
Wady: złożona struktura, nieco wyższe koszty utrzymania oraz wysokie stężenie zasilające i wymagania dotyczące wielkości cząstek.
Obowiązujące scenariusze: Operacje selekcyjne, w których wymagana jest wysoka stopień koncentratu i wskaźnik odzysku. Sortowanie wspólnych minerałów, takich jak magnetyt i ilmenit.
Mokry separator magnetyczny
Trzy separator magnetyczny Rollls
