zakład przetwórstwa złota na małą skalę
1. Testowanie rudy i wykonalność (krytyczny pierwszy krok)
Przed zakupem jakiegokolwiek sprzętu:
Próbka i test: Zbadaj stopień złota, wielkość cząstek, wydzielanie i minerały skały płonnej (kwarc, siarczki, glina).
Praca testowa:
Aluwialny: Analiza sitowa + test separacji grawitacyjnej (płukanie, śluza, koncentrator)
Twardy rock: Kruszenie/mielenie + testy grawitacyjne/flotacyjne/wymywania cyjankowego (rolka do butelek, ługowanie diagnostyczne)
Kluczowe wyniki: Stopień odzysku, optymalna wielkość mielenia, zapotrzebowanie na odczynniki i toksyczność odpadów poflotacyjnych.
2. Wybierz przebieg procesu (według rodzaju rudy)
A. Złoto aluwialne/Placer (wolne, gruboziarniste złoto; niska zawartość gliny)
Najprostszy i najniższy koszt:
Mycie: Płuczka bębnowa → przesiewacz wibracyjny (usunąć żwir, glinę)
Stężenie grawitacyjne: Śluza → koncentrator odśrodkowy (Knelson/Falcon) → stół wytrząsający
Czyszczenie: Płukanie złota lub niewielka amalgamacja (unikać rtęci; stosować metodę boraksową)
Wytapianie: Mały piec do produkcji złota w sztabkachPowrót do zdrowia: 70–90% (grube złoto); 50–70% (czyste złoto)
Separacja grawitacyjna złota skalnego z wydajnością 5 ton na godzinę
B. Hard Rock Gold (Żyły, złoża; zamknięte złoto)
1) Tylko grawitacja-(frezowanie-bezpłatne, grube złoto)
Miażdżący: Kruszarka szczękowa (PE250×400, 5–20 t/h) → młyn młotkowy → przesiewacz wibracyjny
Szlifowanie: Mały młyn kulowy (φ1,5×3m) → klasyfikator spiralny (obieg zamknięty, -200 mesh 70–80%)
Stężenie: Koncentrator odśrodkowy → stół wytrząsający
Powrót do zdrowia: 60–80% (tylko darmowe złoto)
2) Grawitacja + Flotacja (złoto-związane z siarczkami: piryt, chalkopiryt)
Dodaćflotacjapo zmieleniu: Mieszadło → maszyna flotacyjna (XCF-40) → koncentrat siarczku złota
Powrót do zdrowia: 85–90%
3) Cyanidation (Fine, low-grade, or refractory gold; >90% odzysku)
Wymywanie: Zbiorniki CIL (węgiel-w-ługowaniu) lub zbiorniki CIP (0,05% cyjanku, pH 10–11 z wapnem)
Powrót do zdrowia: Węgiel aktywny → elucja → elektrolityczne otrzymywanie → wytapianie
Notatka: Ścisłe kontrole środowiskowe; w wielu regionach obowiązuje zakaz stosowania rtęci.
3. Wybór sprzętu (przykład 1–20 t/h)
Lista podstawowych urządzeń (Hard Rock, 10 t/h)
Kluczowe wskazówki dotyczące wyboru
Modułowy/mobilny: Instalacje kontenerowe (5–50 t/h) w odległych lokalizacjach; szybka konfiguracja (2–4 tygodnie).
Moc: Generator diesla (20–100 kVA) lub energia słoneczna + akumulator; Największym obciążeniem są młyny kulowe.
Woda: 2–5 m³/t rudy; poddać recyklingowi 70–80% za pomocą zagęszczacza + sita odwadniającego.
4. Układ witryny i infrastruktura
Zasady układu
Liniowy lub-w kształcie litery L: Zminimalizuj długość przenośnika; przepływ: zasobnik rudy → kruszenie → mielenie → zagęszczanie → odpady poflotacyjne.
Podwaliny: Żelbet do kruszarek/młynów; podkładki antywibracyjne-.
Niezbędna infrastruktura
Woda: Odwiert, rzeka lub dostawa ciężarówką; zbiornik magazynowy (50–200 m³).
Moc: Obudowa generatora, transformatory, okablowanie (IP65 dla obszarów wilgotnych).
Odpadki: Staw lub suchy komin (zagęszczacz + sito odwadniające); wyłożyć gliną/HDPE, aby zapobiec wyciekom.
Dostęp: Droga żwirowa do transportu rudy i konserwacji sprzętu.
5. Instalacja i uruchomienie
Prace cywilne: Oczyścić, wyrównać, zalać podłoże (7–14 dni).
Instalacja sprzętu:
kruszarki → młyny → koncentratory → zbiorniki
Wyrównaj wały, dokręć śruby, zamontuj osłony
Rurociągi i okablowanie: Linie do gnojowicy (wyłożone-gumą), rury wodociągowe, kable elektryczne.
Wersja próbna (7–14 dni):
Praca na sucho: Brak rudy; testować silniki, paski, pompy
Bieg na mokro: Tylko woda; sprawdź szczelność, przepływ
Próba rudy: 50% pojemności; dostosować wielkość mielenia, przepływ wody i dozowanie odczynnika
Być optymistą: Dostosuj do maksymalnego odzysku (docelowo: 80–95% w zależności od rudy).
6. Zgodność, bezpieczeństwo i środowisko
Prawny
Koncesja na wydobycie, pozwolenie środowiskowe, zgoda na zrzut odpadów.
Cyjanek: licencja specjalna; składowanie w bezpiecznych, oznakowanych zbiornikach.
Bezpieczeństwo
ŚOI: Hełmy, rękawice, gogle, maski oddechowe (w przypadku cyjanku/pyłu).
Szkolenie: Operatorzy przeszkoleni w zakresie sprzętu, obsługi substancji chemicznych i procedur awaryjnych.
Środowisko
Brak rtęci: Użyj boraksu, grawitacji lub cyjanku (przy odpowiedniej kontroli).
Odpady: Zneutralizować cyjanek (za pomocą wybielacza lub nadtlenku wodoru) przed usunięciem.
Ograniczanie pyłu: Zraszacze wodne lub filtry workowe na etapie kruszenia.
7. Szacunkowy koszt (wytwórnia skał twardych o wydajności 10 t/h)
Sprzęt: 100 000–200 000 USD (tylko grawitacja-)
Cywilne/Infrastruktura: $30,000–$60,000
Instalacja/uruchomienie: $15,000–$30,000
Całkowity: 125 000–340 000 USD (bez górnictwa, ziemi i pracy)
8. Lista kontrolna szybkiego startu
Przetestuj rudę i potwierdź potencjał odzysku
Wybierz schemat blokowy (grawitacyjny, flotacyjny lub CIL)
Zamów sprzęt modułowy (preferowany ze względu na szybkość)
Przygotuj miejsce: woda, prąd, odpady poflotacyjne
Zainstaluj i uruchom
Przeszkol personel i rozpocznij produkcję
