Separacja grawitacyjna|6 szczegółów! Zwróć uwagę na projekt procesu separacji grawitacji.
1 Zapobiegaj ponad -
Zaletą separacji grawitacyjnej jest to, że może on skutecznie oddzielić rudy rozmiaru rud proszkowych i gruboziarnistych i średnich -; W leczeniu drobnych cząstek i szlamu rudy, chociaż sprzęt do separacji grawitacyjnej i technologia procesów również poczyniły ogromne postępy, nadal jest to osłabienie separacji grawitacyjnej. Dlatego przy projektowaniu i wyborze procesu separacji grawitacji należy zwrócić uwagę na charakterystykę kruchości mineralnej i łatwą przez -. Projekt powinien ściśle kierować się do właściwości rudy i rozsądnie wybrać wydajny sprzęt do klasyfikacji rudy, obwód klasyfikacji szlifowania, liczbę etapów szlifowania, średniej rudy RE - w procesie szlifowania i wydajnej klasyfikacji. Do grubego szlifowania separacji grawitacyjnej zwykle stosuje się młyn prętowy, a do drobnego szlifowania stosuje się młyn kulowy. Gdy wielkość cząstek klasyfikacyjnych w obwodzie klasyfikacji szlifowania jest większa niż 0,2 mm, zaleca się użycie maszyny do badania i młyna prętowego w obwodzie zamkniętym lub skonfigurowanie odpowiednich operacji separacji w obwodzie, aby zmniejszyć straty kruszenia i poprawić wydajność klasyfikacji rudy.
W przypadku rud o wysokiej kruchości i łatwej do przebywania - ogólnie stosuje się szlifowanie etapowe, selekcję sceny, klasyfikację wąską klasy oraz separacją błota i piasku. Zgodnie z wielkością cząstek osadzania minerałów i statusem dysocjacji w tym procesie „wczesne zbieranie i więcej zbierania, wczesne odrzucenie i więcej odrzucania”, należy osiągnąć jak najwięcej powrót błota i scentralizowane leczenie ”. W przypadku rud z nierównomiernym dystrybucją gruboziarnistą i drobną, pierwszy etap klasyfikacji szlifowania pre -, a następnie proces szlifowania i selekcji etapu należy przyjąć zgodnie z zawartością metalu i statusem dysocjacji monomerów mineralnych. W przypadku dużych i średnich koncentratorów wielkości -, gdy ocena i właściwości oryginalnej rudy są bardzo różne po klasyfikacji i selekcji, szlifowanie i selekcja należy przeprowadzić zgodnie z bogatymi i biednymi systemami selektywności. Fine - Ruda wbudowana powinna być wybrana etapami, a błoto rudy powinny być przetwarzane centralnie. Każda operacja selekcji selekcji stadium powinna uzyskać koncentrat lub gruboziarnisty i odrzucić część odpadów.
Pośrednie produkty separacji grawitacji mogą być skoncentrowane i uziemione zgodnie z właściwościami materiałów. Bogate ruda średnio powinny być wybierane bardziej i mniej uziemione, najpierw wybrane, a następnie uziemione, aby zmniejszyć - kruszenie; Słabe rudy średnie powinny być najpierw zmielone, a następnie oddzielone, aby zwiększyć stopień dysocjacji; Średnie rudy o złożonych właściwościach i trudne do oddzielenia nie powinny być wybrane ponownie -, ale należy je traktować odpowiednim połączonym procesem. Proces separacji grawitacji Wolframite (chropowatość) pokazano na rysunku. Proces ten jest ogólnym procesem zgrubienia Wolframitu i jest wykonalny dla rud o gruboziarnistej wielkości cząstek i wczesnej dysocjacji monomerów.
Proces wyboru grawitacji Wolframite (zgrubne)
Zobacz rysunek dla tantalum - Niobium Ore re - wybór (grube - Grade). Aby zapobiec ponad -, ten proces wykorzystuje liniowy ekran wibracyjny i młyn prętowy w obwodzie zamkniętym do gruboziarnistej separacji i młyna do drobnego separacji. W procesie rozdziału gruboziarnistego większość odpadów jest odrzucana za pomocą spiralnej płyny po sklasyfikacji w celu zmniejszenia liczby shakerów. Odpustki z gruboziarnistej oceny Grubed są następnie łączone z przepełnieniem klasyfikatora i wprowadzane do grzywny - separacja oceny. Pierwotny szlam rudy i szlam rudy wtórnej muszą być oddzielone osobno ze względu na ich wysoką wydajność i wysoką szybkość rozkładu metalu.
